شیشے کی بوتل کی تیاری کا عمل

سب سے پہلے ، یہ سڑنا ڈیزائن اور تیار کرنا ضروری ہے۔ شیشے کا خام مال کوارٹج ریت سے بنے ہوئے اہم خام مال کی حیثیت سے ہوتا ہے ، اور دیگر معاون مواد ایک اعلی درجہ حرارت پر مائع حالت میں تحلیل ہوجاتے ہیں ، اور پھر اسے کسی سڑنا میں انجکشن ، ٹھنڈا ، کاٹا جاتا ہے ، اور شیشے کی بوتل بنانے میں غص .ہ آتا ہے۔ اچار کی بوتلیں ، شیشے کی بوتلوں میں عام طور پر ایک سخت نشان ہوتا ہے ، اور لوگو بھی سڑنا کی شکل سے بنا ہوتا ہے۔ شیشے کی بوتلوں کی تشکیل کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: دستی اڑانے ، مکینیکل اڑانے اور اخراج۔ شیشے کی بوتلیں ان کی تشکیل کے مطابق مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کی جاسکتی ہیں: ایک سوڈا گلاس ، دوسرا لیڈ گلاس ، اور دوسرا بوران بسموت گلاس۔

شیشے کی بوتلوں کے لئے اہم خام مال قدرتی ایسک ، کوارٹج ، کاسٹک سوڈا ، چونا پتھر اور اس جیسے ہیں۔ شیشے کی بوتلیں انتہائی شفاف اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں اور جب زیادہ تر کیمیائی مادوں سے رابطے میں ہوتے ہیں تو مادی خصوصیات میں تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل آسان ہے ، شکل آزاد اور تبدیل ہے ، سختی بڑی ، حرارت سے مزاحم ، صاف ، صاف کرنے میں آسان ہے اور اس میں دوبارہ قابل استعمال ہونے کی خصوصیات ہیں۔ شیشے کی بوتلیں کھانے ، تیل ، شراب ، مشروبات ، مصالحہ جات ، کاسمیٹکس اور مائع کیمیائی مصنوعات کے ل pack پیکیجنگ مواد کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم ، شیشے کی بوتلوں میں بھی اپنی کوتاہیاں ہیں ، جیسے زیادہ وزن ، زیادہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے اخراجات ، اور کم اثر مزاحمت۔

شیشے کی بوتلوں کی خصوصیات اور اقسام: شیشے کی بوتلیں اچار ، کھانے ، ادویات اور کیمیائی صنعتوں کے لئے پیکجنگ کے اہم کنٹینر ہیں۔ ان میں کیمیائی استحکام اچھا ہے۔ مہر لگانے میں آسان ، اچھی ہوا کی جکڑن ، شفاف ، باہر سے مشاہدہ کیا جاسکتا ہے۔ اسٹوریج کی کارکردگی اچھی ہے۔ سطح ہموار ، جراثیم کُش اور نسبندی آسان ہے۔ شکل خوبصورت ہے ، سجاوٹ رنگین ہے۔ وہاں کچھ مشینری موجود ہے۔ طاقت بوتل کے اندر دباؤ اور بیرونی طاقت کو نقل و حمل کے دوران برداشت کر سکتی ہے۔ خام مال وسیع پیمانے پر تقسیم کیا جاتا ہے اور قیمت کم ہے۔ نقصان یہ ہے کہ معیار بڑا ہے (بڑے پیمانے پر صلاحیت کا تناسب بڑا ہے) ، آسانی سے ٹوٹنے والی چیز بڑی ہے ، اور یہ آسانی سے ٹوٹنے والا ہے۔ تاہم ، حالیہ برسوں میں ، پتلی دیواروں پر ہلکے وزن اور فزیوکیمیکل ٹیمپرنگ نئی ٹیکنالوجیز کے استعمال نے ان کوتاہیوں میں نمایاں بہتری لائی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، شیشے کی بوتلیں پلاسٹک ، آئرن اور لوہے کے کین کے ساتھ پیداوار میں اضافہ کرنے کے قابل ہیں۔

صاف ، امبر ، سبز ، نیلے رنگ ، سیاہ رنگ کے شیڈ بوتلیں اور مبہم دھندلا شیشے کی بوتلیں ، 1ML کی چھوٹی بوتلوں سے لے کر درجنوں لیٹر کی بڑی بوتلوں تک ، گول ، مربع سے ، شکل اور ہینڈل بوتلوں تک ، وسیع اقسام ہیں۔ بوتلیں ، وغیرہ ، ذکر کرنے کے لئے بہت ساری ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے لحاظ سے ، شیشے کی بوتلیں عام طور پر دو اقسام میں تقسیم ہوتی ہیں: مولڈ بوتلیں (ماڈل بوتلیں استعمال کرتے ہوئے) اور کنٹرول بوتلیں (شیشے کی بوتلوں کے ساتھ)۔ ڈھالے ہوئے بوتلیں دو اقسام میں تقسیم ہیں: بڑے منہ کی بوتلیں (دونوں منہ کے 30 قطر سے زیادہ قطر) اور چھوٹی منہ کی بوتلیں۔ سابقہ پاؤڈر ، بلاک اور پیسٹ اشیاء کو تھامنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور بعد میں اس کو مائعات کے انعقاد کیلئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بوتل کے منہ کے فارم کے مطابق ، یہ کارک بوتل منہ ، تھریڈڈ بوتل منہ ، تاج کیپ بوتل منہ ، رولنگ بوتل کے منہ میں پالا ہوا بوتل منہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ استعمال کے مطابق ، اس کو "ایک وقتی بوتل" میں تقسیم کیا گیا ہے جو ایک بار استعمال ہوتا ہے اور استعمال ہوتا ہے ، اور "ری سائیکل بوتل" جو متعدد موڑ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مندرجات کی درجہ بندی کے مطابق ، اسے اچار ، شراب کی بوتلیں ، مشروبات کی بوتلیں ، تیل کی بوتلیں ، ڈبے میں بند بوتلیں ، تیزاب کی بوتلیں ، دوا کی بوتلیں ، ریجنٹ بوتلیں ، انفیوژن بوتلیں ، کاسمیٹک بوتلیں اور اسی طرح تقسیم کیا جاسکتا ہے۔